Solda NP

Solda não-nobre para soldagens de ligas à base de cromo com ou sem níquel.

Indicação de uso

A Solda NP é indicada para a soldagem por brasagem de estruturas metálicas à base de Cobalto-Cromo e Níquel-Cromo destinadas ao recobrimento cerâmico.

É indicada para estruturas cujas ligas apresentem temperatura de fusão igual ou superior a 1.200 °C.

Recomenda-se a utilização de fluxo fundente à base de fluoreto de potássio. O Fluxo NP é adequado para essa aplicação.

Modo de uso

1. Prepare uma porção de revestimento refratário para manter as partes a serem soldadas na posição adequada.
2. Una as partes com resina, posicionando-as corretamente para a junção.
3. Após o endurecimento do revestimento refratário, aproximadamente 2 horas, leve o bloco ao forno para desidratação até 350 °C. Nessa temperatura, a resina ficará pastosa e poderá ser removida, liberando a região da soldagem.
4. Aplique o fluxo fundente na região da soldagem com a estrutura à temperatura ambiente, antes de iniciar o aquecimento.
5. Com um maçarico gás-oxigênio, aqueça todo o bloco refratário que contém as estruturas até que elas apresentem coloração vermelho-vivo.
6. Aplique a solda na região da junção e direcione a chama sobre a solda.
7. Deixe esfriar lentamente antes de remover o revestimento refratário.

Temperatura máxima de queima recomendada: 1.130 °C.

Preparação da superfície para aplicação da cerâmica

1. Após a fundição, limpe o revestimento refratário com jato de óxido de alumínio.
2. Faça a usinagem com fresas de metal duro.
3. Realize jateamento com óxido de alumínio de granulação Mesh 120.
4. Lave em ultrassom por 5 minutos utilizando água destilada.
5. Coloque no forno para queima de limpeza, elevando a temperatura ambiente até 950 °C e mantendo por 1 minuto sob vácuo. Abra a câmara do forno e deixe esfriar naturalmente.
6. A partir desse ponto, não toque na estrutura com as mãos.
7. Aplique novo jato de óxido de alumínio limpo.
8. Lave em ultrassom por 3 minutos utilizando água destilada.
9. Inicie a aplicação das massas cerâmicas com uma camada fina de opaco (Wash Opaque).

Cerâmicas compatíveis: Noritake, Vitta e Vision.

Nome Técnico de Produto: Solda Odontológica

COR: BRANCO
Aplicação com Maçarico
APLICAR COM FLUXO NP

EMBALAGEM: 2 varetas

• Liga metálica não nobre à base de Cobalto-Cromo e Níquel-Cromo.
• Indicada para soldagem de estruturas metálicas destinadas ao recobrimento cerâmico.
• Solda de alta fusão para ligas de Cobalto-Cromo e Níquel-Cromo.
• Apresentada em varetas cilíndricas.
• Embalagem com 2 varetas de 1 g cada, totalizando 2 g.
• Aplicação com maçarico.
• Requer utilização do Fluxo NP, fundente fluoretado à base de fluoreto de potássio.
• A estrutura deve estar à temperatura ambiente para a aplicação do fluxo antes do aquecimento.
• Produto não estéril e passível de reprocessamento.
• Armazenar em local seco, ventilado e protegido da luz solar, mantendo a embalagem íntegra.
• Não requer condições especiais de transporte.
• Destinado ao uso em laboratórios de prótese dentária por técnicos habilitados.
• Advertência: requer fluxo fluoretado. O documento informa que não apresenta resistência mecânica a temperaturas superiores a 1.200 °C.
• Contraindicações: pessoas com alergia a cobalto, níquel, cromo, molibdênio ou silício. Em caso de manifestação alérgica, a remoção da estrutura cessa o efeito.

Utilização com Fluxo

• É necessário utilizar fluxo adequado com Fluoreto de Potássio para minimizar a oxidação na região de soldagem.
• O Fluxo NP é adequado para esta função.
• Importante aplicar o fluxo com a estrutura a temperatura ambiente, isto quer dizer: Monte a bolacha de soldagem, remova a resina de junção a baixa temperatura e aplique o fluxo, para então aquecer e soldar.

Composição química

• Cobalto (Co): 28%
• Níquel (Ni): 39%
• Cromo (Cr): 23%
• Molibdênio (Mo): 5%
• Silício (Si): 4%
• Outros elementos, em concentração inferior a 1%: ferro (Fe), vanádio (V) e magnésio (Mg).

Propriedades físicas e mecânicas

• Alongamento percentual após fratura: 13,1%
• Proof stress de 0,2%: 171,8 MPa
• Módulo elástico: 601,0 MPa
• Temperatura de solidus: 1.230 °C
• Temperatura de liquidus: 1.290 °C
• Densidade: 8,4 g/cm³
• Coeficiente de expansão térmica: 14,5 × 10⁻⁶/°C

Resistência à corrosão

A liga é descrita como estável e sem berílio, com resistência à oxidação e à corrosão. Os ensaios de corrosão são baseados nas normas ISO 9227 e ABNT NBR 8094, relacionadas a testes de exposição à névoa salina.

Prazo de validade

• Prazo de validade: indeterminado.
• Prazo de validade após aberto: indeterminado.

ANVISA: 10335419008